ESSコールドプレート底面発泡の完全ガイド：結露防止と熱負荷低減

ボトムフォーミングは、エネルギー貯蔵液冷プレートで広く採用されている熱管理ソリューションです。これは、液冷プレートの外側底面（コールドプレートとバッテリーエンクロージャーベースプレートの間）に適用されるセル密閉型PUフォームを指し、冷却チャネル内部のフォーミングではありません。この技術は、商用および産業用エネルギー貯蔵システム、およびバスバッテリーパックに非常に適しています。

1. 結露防止（主な利点）液冷プレートが低温で動作する場合、アルミニウム表面と周囲空気との大きな温度差により湿気が凝縮し、高電圧コンポーネントで短絡を引き起こす可能性があります。セル密閉型フォーム層は空気を遮断し、露のリスクを効果的に排除します。これは、昼夜の大きな温度変動下でのESSに不可欠な要件です。
2. 断熱熱伝導率が0.05 W/(m・K)以下であるため、フォームは外部からの熱または冷気の侵入をブロックします。セル動作温度を安定させ、液冷システムの消費電力を削減して冷却負荷を軽減します。
3. 振動バッファリングとボトム保護フォームは、砂利や段差からの振動や衝撃を吸収し、アルミニウム液冷プレートを保護します。均一なサポートを提供し、コールドプレートを熱伝導性シリコンにしっかりと取り付けたままにします。これにより、長期間の振動による熱接触不良に起因する熱抵抗の上昇を防ぎます。
4. 防水シーリングと軽量設計高いセル密閉率（>90%）により、水の吸収が非常に低くなります。別々に組み立てられた断熱綿と比較して、現場でのスプレーフォーミングは統合された層を形成し、部品数を削減し、パックの組み立てを簡素化します。

• 難燃性：UL94 V-0、低煙・ハロゲンフリーで、ESSの厳格な安全基準を満たします
• 動作温度：-40℃～85℃で、幅広いエネルギー貯蔵の作業条件に対応
• 製造方法：ロボット高圧スプレーフォーミング（推奨、複雑な輪郭や角を完全にカバーします）；プレハブフォームシート（POE/シリコンフォーム、小ロット注文用）

1. 液冷プレートの完全な油圧漏れ試験、アルミニウム底面を清掃・前処理して接着性を向上させます。
2. 治具でワークピースを固定し、ロボットアームが高圧でPU原料をスプレーします。
3. 原料が膨張してその場で硬化し、統合された断熱層を形成します。
4. エッジトリミング、厚さ検査、接着強度サンプリングテスト。
5. 完成したコールドプレートをバッテリーパック組立ラインに納入します。

一般的なフォーム厚さ：3～10 mm、各プロジェクトの熱シミュレーションと構造クリアランスに基づいてカスタマイズされます。

1. 接着性能繰り返し熱サイクルにより熱膨張と収縮が発生します。フォーム層がアルミニウムプレートから剥がれてはなりません。界面接着強度が重要です。
2. コールドプレート基板への損傷なしフォーミングプロセスは温度制御されています。摩擦攪拌溶接シームを損傷したり、内部冷却チャネルを変形させたりしません。
3. セル密閉率制御開セルフォームは水を吸収し、エネルギー貯蔵プロジェクトでは禁止されています。
4. わずかな重量増加；厚さと圧縮許容範囲はBOMで計算する必要があります。

Trumony Aluminum Limitedは、新エネルギーおよびエネルギー貯蔵産業向けのカスタムアルミニウム熱管理コンポーネントを専門としています。当社の製品ポートフォリオは、押出液冷プレート、摩擦攪拌溶接バッテリーボトムエンクロージャー、およびESSコールドプレート向けのボトムフォーミングサービスをカバーしています。当社は、ヨーロッパ、北米、アジア全域のバスバッテリーパックおよび定置型エネルギー貯蔵システムに信頼性の高い熱ソリューションを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、カスタム厚さ設計、熱シミュレーション検証、厳格な品質検査をサポートし、お客様のバッテリーパックの安全性と熱安定性の要件を満たします。お客様の液冷プレートフォーミングプロジェクトについて、今すぐお問い合わせください。