バッテリーの熱管理用のカスタム 3003 アルミニウム液体コールド プレート

北米の電化における厳しい熱需要に合わせて設計された当社の液体冷却プレートは、航空宇宙グレードの 3003 アルミニウム合金を使用しています。高度なスタンピングおよび連続ろう付け技術を通じて、当社は角形および円筒形セルの熱放散を最大化する漏れ防止の軽量ソリューションを提供します。この冷却プレートにより、バッテリー パック全体に均一な温度分布が確保され、バッテリー寿命を低下させるホットスポットが排除されます。 EV およびエネルギー貯蔵システム (ESS) の大量生産向けに設計されており、熱伝導率、耐食性、構造的完全性の最適なバランスを提供し、エネルギー システムを最高のパフォーマンスで稼働し続けます。

• スタンプされたチャンネル:複雑な流路が数秒で低コストで形成され、大量スケールに最適です。
• 漏れ防止構造:固体状態で密閉されているため、内部汚染がなく永続的でメンテナンスフリーの動作が可能です。
• カスタム構成可能:サイズ、ポートの位置、取り付けボス、表面処理をモジュールのレイアウトに合わせてカスタマイズできます。
• 迅速なサンプルターンアラウンド:機能的なプロトタイプは、同じ生産準備が整ったプロセスを使用して数週間で納品されます。
• 認定サポート:UL 1973 および UL 9540A への準拠を支援する完全な文書と材料トレーサビリティ。

Trumony のコールド プレートは、パフォーマンスに手を抜くことなくサプライ チェーンの課題を解決できるように設計されています。

· スタンピングの速度: 順送金型がセットされると、プレートごとに数秒でチャネルが形成されます。これにより、毎月数千枚の同一の高品質プレートを出荷し、組立ラインを動かし続けることができます。
· 予測可能なコスト軌道: スタンピングは高速かつ低労働力のプロセスであるため、生産量が増えるにつれてユニットエコノミクスも自然に向上します。私たちは、透明性のある段階的な価格設定によってこの構造を実現します。
· 単一プロセスの検証: プロトタイプ サンプルに対しても、量産とまったく同じスタンピング ツールとシーリング方法を使用します。サンプルから収集した熱性能データは、すべての製造プレートが提供するものと同じです。
· スケーラブルなカスタマイズ: スタンピング金型に着手する前に、お客様と協力してチャネルの配線とポートの配置を最終決定します。ダイが認定されたら、生産実行のスケジュールを設定するだけでスケールアップできます。

• 連続ろう付けコールドプレートは、熱源に直接統合された高効率向流熱交換器として動作します。熱経路を順番に示します。

  1. 熱収集: 半導体接合またはバッテリーセル表面によって生成された熱は、薄い高伝導性サーマルインターフェースマテリアル (TIM) を通って、精密に研磨されたコールドプレートの上面に移動します。
  2. 拡散と伝導: 固体アルミニウムの蓋は熱を内部のフィン領域に下方に伝導し、連続的なろう付け接合により接合界面で熱収縮が発生しないようにします。
  3. 流体側対流: 入口マニホールドに入る冷却剤は、数百のマイクロチャネルまたはピンアレイ全体に均等に分散されます。これらの狭窄した経路内で流体の速度が増加すると、流れが層流から乱流に移行し、対流熱伝達係数が劇的に増加します。
  4. 熱除去ループ: 加熱された冷却剤は出口マニホールドを通って出て、遠隔の冷却分配ユニット (CDU) に移動します。そこで、液体から空気へ、または液体から液体への熱交換器が熱エネルギーを周囲環境に排除します。
  5. 閉ループ戻り: 冷却された流体がポンプとリザーバーに戻り、回路が完成します。システム全体は、空気の取り込みやキャビテーションを防ぐために、わずかな正圧下で動作します。