高性能液体冷板 3003 アルミ 連続溶接

北米の電気発電の 厳格な熱要求に応じた 液体冷却板は 空軍用3003アルミニウム合金を使用しています先進的なスタンプと連続溶接技術によって熱を最大限に分散させる 漏れ防止の軽量化ソリューションを 提供していますこの冷却プレートは,バッテリーパック全体に均等な温度分布を保証します電池の寿命を低下させるホットスポットを排除する. 大量のEVとエネルギー貯蔵システム (ESS) の生産のために設計され,熱伝導性,耐腐蝕性,そして構造的整合性エネルギーシステムを最高性能で稼働させる

• スタンプされたチャンネル:低コストで数秒で形成された複雑な流れ経路は 大量のスケーリングに最適です
• 漏れ防止構造:固体状態で密閉され,内部汚染物質がなく,永久に,メンテナンスなしで動作します.
• カスタム設定可能:サイズ,ポート位置,マウントボス,および表面処理は モデルのレイアウトに合わせることができます.
• 迅速なサンプルターンアウト:機能的なプロトタイプが数週間で 生産可能なプロセスで作れます
• 認証サポート:UL 1973 と UL 9540A の準拠を助けるための完全なドキュメントと材料の追跡可能性

トラムニーの冷却板は 性能を損なうことなく サプライチェーンの課題を解決するように設計されています

· スタンピングのスピード: 漸進型模具がセットされると,各プレートに数秒でチャネルが形成されます. これにより,毎月何千もの同一の高品質のプレートを出荷することができます.組み立てラインを動かす.
· 予測可能なコスト経路: スタンプリングは迅速で労働費が少ないプロセスであるため,単位経済性は容量とともに自然に向上します.我々は透明で階層化された価格設定でこの構造を通過します.
● 単一プロセスによる検証: 量産のプロトタイプサンプルのスタンプとシール方法はまったく同じです.すべての生産プレートが提供するものと同一です.
●スケーラブルなカスタマイズ: スタンピング・マートにコミットする前に,チャネルルーティングとポート配置を完了するためにあなたと協力します.生産をスケーリングするだけです.

• 連続溶接冷板は,熱源に直接統合された高効率の逆流熱交換機として動作します.

  1熱吸収:半導体接続または電池セル表面によって生成される熱は薄い,高伝導性の熱インターフェース材料 (TIM) を冷たいプレートの精密磨き上面に.
  2散布と伝導:固体アルミの蓋は,熱を内部フィンのフィールドに下へと導いて,連続的な溶接接接頭が結合インターフェースで熱収縮が起こらないことを保証します.
  3流体側コンベクション: 入口マニホールドに入る冷却液は数百のマイクロチャネルまたはピン配列に均等に分布されます. これらの狭い経路内で流体の速度が増加すると,流動はラミナリから渦巻きに変化します 熱伝達係数を劇的に増加します.
  4. 熱排泄ループ: 熱冷却液は,出口マニホールドを通って外出し,リモート冷却配送ユニット (CDU) に移動します.液体から空気,または液体から液体への熱交換機が熱エネルギーを環境に排泄する場合.
  5閉ループ回帰:冷却された液体はポンプと貯水池に戻り,回路を完了する.全システムは,空気吸収と小洞化を防ぐためにわずかな正圧下で動作する.

適用する

1乗客用EV電池トレイ
スケートボードのシャーシのデザインでは プリズマや円筒状のセルモジュールの直下に 組み込まれます低プロフィールのスタンプチャネルは,接触エリアを最大化しながら冷却液の容量を最小化します安全な電池温度を超えずに超高速で充電できます

2商業用・公用用用 ESS ラック
容器化されたメガワット/時間の貯蔵システムでは 数千回のサイクルを通して 温度を正確に制御できる 横冷却プレートを供給します3003合金固有の耐腐蝕性により,無条件の屋外収納物でも何十年もの使用を保証します砂漠の太陽光発電場から 沿岸の周波数調節施設まで

3. ブレード・セル間の冷却
極薄の双面プレート (4mm ほど薄い) は,ブレードまたはポックセルの間に直接挿入されます.これは,各電池の有効冷却表面面積を倍にして,電池厚さ全体にわたる熱グラデーションを排除します..

4パワー・エレクトロニクス 冷却皿
バッテリー以外にも 私たちのプレートは IGBT モジュール DC-DCコンバーター そして 集中熱流がコンパクトな封筒で 高効率の液体冷却を必要とする 搭載充電器を冷却します