3003 アルミニウム高効率液体コールド プレート 5°C 均一性リチウムイオン電池用
| Process: | ロウ付け、スタンピング、反転加工 | Shape: | カスタマイズ |
| Warranty: | 1年 | surface treatment: | 陽極酸化する、粉のコーティング |
| Module: | 1p104s | Coolant: | 水グリコール |
| High Light: | 3003 アルミニウム液体コールド プレート、高効率バッテリー冷却プレート、5°C 均一性リチウムイオン バッテリー トレイ,high-efficiency battery cooling plate,5°C uniformity lithium-ion battery tray |
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北米の電気発電の 厳格な熱要求に応じた 液体冷却板は 空軍用3003アルミニウム合金を使用しています先進的なスタンプと連続溶接技術によって熱を最大限に分散させる 漏れ防止の軽量化ソリューションを 提供していますこの冷却プレートは,バッテリーパック全体に均等な温度分布を保証します電池の寿命を低下させるホットスポットを排除する. 大量のEVとエネルギー貯蔵システム (ESS) の生産のために設計され,熱伝導性,耐腐蝕性,そして構造的整合性エネルギーシステムを最高性能で稼働させる
- スタンプされたチャンネル:低コストで数秒で形成された複雑な流れ経路は 大量のスケーリングに最適です
- 漏れ防止構造:固体状態で密閉され,内部汚染物質がなく,永久に,メンテナンスなしで動作します.
- カスタム設定可能:サイズ,ポート位置,マウントボス,および表面処理は モデルのレイアウトに合わせることができます.
- 迅速なサンプルターンアウト:機能的なプロトタイプが数週間で 生産可能なプロセスで作れます
- 認証サポート:UL 1973 と UL 9540A の準拠を助けるための完全なドキュメントと材料の追跡可能性
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 基礎材料 | 3003 アルミニウム合金 (熱伝導性と形容性が優れた) |
| 製造プロセス | 精密スタンピング + 連続オーブンブレージング |
| 冷却液との互換性 | 水・グリコール混合物 (WEG 50/50),電解液体,冷却剤 |
| 最大動作圧 | ≥ 300 kPa (最大500 kPaまでカスタム可) |
| 漏れ率 | < 1×10−9 mbar·L/s (ヘリウム質量スペック試験) |
| 表面の平らさ | ≤0.5 mm / 200 mm (最適な細胞接触を保証) |
| 爆発圧 | 1.5 MPa |
| 熱耐性 | ≤ 0.08 K.cm2/W |
| カスタム サイズ | 最大長さ2,500mm 幅50~1,200mm 厚さ4~20mm |
| 耐腐食性 | 1塩噴霧 (ISO 9227) |
| 適用する | EV バッテリーパック,ブレード バッテリーパック,ラックマウントESSモジュール |
ケース
バッテリー の 冷却 の 不均等 な 費用
電池パックは,電池レベルで熱を管理できないときに故障します. 設計の悪い冷却プレートは,熱層化を引き起こします.いくつかの電池は熱い,他の電池は冷たい.BMSは,課税率と放電率を絞って補償します車両の走行距離が減り,高速充電速度が減り,ESSアプリケーションでの利用容量が減少する.
40°C以上で動作する細胞は 固体電解質の間相成長が加速し 周期ごとに容量を永久に失いますエッジ・セルが冷却される場合 完全充電はできません年齢とともに拡大するパック不均衡を 引き起こします 保証金への影響は 携帯電話の交換やサービス電話フィールド障害による評判の損害は,冷却部品自体よりも大きさのオーダーをコスト.
また,安全性の側面もあります.高エネルギー密度のモジュール内の特定ホットスポットは,一旦火災が始まると,どの消防システムも止めることができない熱流を発生させることができます.冷却板は 性能の要素だけではありません防衛の第一番で最も重要な線です
3003 アルミ製のモノリシック冷却建築
熱不均一性を解くには 冷却プレートを 異なる部品の組成ではなく 一つの完全結合構造として設計します
3003アルミの選択は意図的だ This alloy delivers approximately 160 W/m·K thermal conductivity while offering superior corrosion resistance in coolant environments — outperforming 6061 in long-term glycol exposure and eliminating the intergranular attack risks associated with higher-strength alloysその優れた形状性により,マイクロクラッキングなしで深く複雑なチャネルをスタンプし,加工または溶接されたプレートでは簡単に達成できない流れ経路幾何性を可能にします.
制御された大気のトンネル炉ではスタンプ付き上板と平底板は,合致するアルミ・シリコンコーティングを用いて金属工学的に融合している.溶融溶融補填料の毛細血管作用は,チャネルネットワーク全体に100%の関節カバーを保証します. 結果は,元金属と同等な強さの結合線です.温度サイクルで分解する有機粘着剤はゼロストレスの上昇を誘発する分離式溶接シームがない
このモノリシック構造により,1.5 MPa を超えた爆発圧,1×10−9 mbar·L/s未満の漏れ率,および0未満の熱抵抗が得られる.08 K·cm2/W 性能指標が15年以上の運用熱サイクルで安定している.
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連続溶接冷板は,熱源に直接統合された高効率の逆流熱交換機として動作します.
1熱吸収:半導体接続または電池セル表面によって生成される熱は薄い,高伝導性の熱インターフェース材料 (TIM) を冷たいプレートの精密磨き上面に.
2散布と伝導:固体アルミの蓋は,熱を内部フィンのフィールドに下へと導いて,連続的な溶接接接頭が結合インターフェースで熱収縮が起こらないことを保証します.
3流体側コンベクション: 入口マニホールドに入る冷却液は数百のマイクロチャネルまたはピン配列に均等に分布されます. これらの狭い経路内で流体の速度が増加すると,流動はラミナリから渦巻きに変化します 熱伝達係数を劇的に増加します.
4. 熱排泄ループ: 熱冷却液は,出口マニホールドを通って外出し,リモート冷却配送ユニット (CDU) に移動します.液体から空気,または液体から液体への熱交換機が熱エネルギーを環境に排泄する場合.
5閉ループ回帰:冷却された液体はポンプと貯水池に戻り,回路を完了する.全システムは,空気吸収と小洞化を防ぐためにわずかな正圧下で動作する.
どう 選ぶ か
適正 な 液体 冷却 プレート を 選べば,熱 負荷,スペース の 制限,水力 物流 の バランス を 確保 する 必要 が あり ます.この ガイド を 踏まっ て,部品 を 指定 する こと が でき ます.
1熱負荷 (Q) を定義します.
モジュールの合計廃棄熱を計算します. 500Wの熱を発生する標準1P24Sモジュールの場合,漂流を防ぐために,計算された負荷の少なくとも20%以上を散布できるプレート表面面積を推奨します.バッテリーのC率と内抵抗を エンジニアに伝えてください
2. 圧力低下と流量率を分析する:
密集したマイクロチャネル設計は 優れた冷却を可能にしますが 高圧ポンプが必要です圧力低下を20kPa未満に保つために,通常は3mm未満のチャネル幅を推奨します.このバランスを最適化する 複雑なバフル幾何学を可能にします
3化学的互換性を確認する
3003アルミは広く互換性がありますが アルミのラジエーターに特化した 腐食抑制剤を含んでいるようにしてください10年間の使用期間中に迷路型のチャネルでスケーリングを防ぐためにハイブリッド有機酸技術 (HOAT) の冷却剤を推奨します.
4メカニカル統合:
単面冷却または双面冷却を選択します. ポケットまたはブレードセルでは,細胞の脱層を防ぐために,双面プレート (サンドイッチ構造) は交渉不可です.入口/出口の位置を指定する (サイドポート)配列の配列に合わせます. 配列の配列は,
絶対です.私たちのワンストップサービスの核心です. 熱負荷,スペースエンベロープ,目標熱性能を共有します.あなたの承認のためにCFDシミュレーションを実行アイデアから量産まで 指導します
プロトタイプやNPI (New Product Introduction) 段階の固定MOQはありません. 大量生産のために,私たちはあなたのボリュームで柔軟に働きます.年間数百万個まで 快適に処理しています.
品質は最初から組み込まれています.私たちは高完全性ジョイントのために真空溶接を使用し,ヘリウム質量スペクトロメーターで各プレートを100%テストし,1*10−9 Pa·m3/sより緊密な漏れ率を達成します.さらに耐久性基準に準拠した試料で 圧力サイクルと熱ショックテストを行います
はい.私たちの製造はISO 9001とIATF16949に認定されています. 私たちの材料とコンポーネントは,あなたの製品が必要とする RoHS,REACH,UL規格に準拠しています.我々は,最終的なシステムレベルUL 9540AまたはUN 38を通じて顧客を支援する経験があります.3 詳細な設計と材料のドキュメントを提供することによって認証.
標準的な製品保証は 5年です 指定されたパラメータ内で適切に動作します私たちのエンジニアチームは原因分析を提供し,すぐに解決するために働きます.継続的な生産のために,我々は各バッチに結び付けられた完全な追跡記録を維持します.
