高性能熱管理コンポーネント スタンプされた溶接電池液体冷却プレート

私たちの液体冷却プレート (LCP) は EV バッテリーパックとエネルギー貯蔵システム向けに特別に設計されており, 2つのメインストリーム構成で利用できます. スタンプ付きブレズと蛇管.Stamped Brazed型は,複雑な流れチャネル設計と例外的な温度均一性 (∆T ≤ 2°C) を特徴としています.セルペンタインチューブ型は軽量な構造と低流量抵抗を備えています.円筒状の電池モジュールに特化した各ユニットは1×10−7 Pa·m3/sで厳格なヘリウム漏れ試験を受けます.極度の運用条件下で漏れのない性能と,北米 UL/SAE 安全基準の厳格な遵守を保証する

• スタンプされたチャンネル:低コストで数秒で形成された複雑な流れ経路は 大量のスケーリングに最適です
• 漏れ防止構造:固体状態で密閉され,内部汚染物質がなく,永久に,メンテナンスなしで動作します.
• カスタム設定可能:サイズ,ポート位置,マウントボス,および表面処理は モデルのレイアウトに合わせることができます.
• 迅速なサンプルターンアウト:機能的なプロトタイプが数週間で 生産可能なプロセスで作れます
• 認証サポート:UL 1973 と UL 9540A の準拠を助けるための完全なドキュメントと材料の追跡可能性

トラムニーの冷却板は 性能を損なうことなく サプライチェーンの課題を解決するように設計されています

· スタンピングのスピード: 漸進型模具がセットされると,各プレートに数秒でチャネルが形成されます. これにより,毎月何千もの同一の高品質のプレートを出荷することができます.組み立てラインを動かす.
· 予測可能なコスト経路: スタンプリングは迅速で労働費が少ないプロセスであるため,単位経済性は容量とともに自然に向上します.我々は透明で階層化された価格設定でこの構造を通過します.
● 単一プロセスによる検証: 量産のプロトタイプサンプルのスタンプとシール方法はまったく同じです.すべての生産プレートが提供するものと同一です.
●スケーラブルなカスタマイズ: スタンピング・マートにコミットする前に,チャネルルーティングとポート配置を完了するためにあなたと協力します.生産をスケーリングするだけです.

• 連続溶接冷板は,熱源に直接統合された高効率の逆流熱交換機として動作します.

  1熱吸収:半導体接続または電池セル表面によって生成される熱は薄い,高伝導性の熱インターフェース材料 (TIM) を冷たいプレートの精密磨き上面に.
  2散布と伝導:固体アルミの蓋は,熱を内部フィンのフィールドに下へと導いて,連続的な溶接接接頭が結合インターフェースで熱収縮が起こらないことを保証します.
  3流体側コンベクション: 入口マニホールドに入る冷却液は数百のマイクロチャネルまたはピン配列に均等に分布されます. これらの狭い経路内で流体の速度が増加すると,流動はラミナリから渦巻きに変化します 熱伝達係数を劇的に増加します.
  4. 熱排泄ループ: 熱冷却液は,出口マニホールドを通って外出し,リモート冷却配送ユニット (CDU) に移動します.液体から空気,または液体から液体への熱交換機が熱エネルギーを環境に排泄する場合.
  5閉ループ回帰:冷却された液体はポンプと貯水池に戻り,回路を完了する.全システムは,空気吸収と小洞化を防ぐためにわずかな正圧下で動作する.

適用する

• ほら乗客用および商用EV用バッテリーパック:800V高電圧の高速充電プラットフォームに適しており,北米NACS/CCS充電基準の熱管理要件を満たしています.

• ほらエネルギー貯蔵システム (ESS):大型スタンプ付き溶接板は屋外キャビネット型とコンテナ化ESS用で,長時間充電/放電サイクル中に優れた温度均一性を確保する.

• ほら極端な気候での作戦厳格な北米 (米国/カナダ) の気候のために特別に設計され,PTC補助加熱機能が組み込まれ,環境温度の-30°C~55°Cで安定した性能を保証する.