プリズマ式電動電池パック用 スタンプ付き 溶接式 & 蛇管式液体冷却プレート
| Process: | ロウ付け、スタンピング、反転加工 | Shape: | カスタマイズ |
| Warranty: | 3年 | surface treatment: | 陽極酸化する、粉のコーティング |
| Module: | 1p104s | cells: | 314AH /587AH |
| High Light: | スタンプ付き 溶接した液体冷却板,蛇管冷却プレート,EVバッテリーパック冷却プレート |
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当社の液体冷却プレート (LCP) は、電気自動車のバッテリー パックおよび定置型エネルギー貯蔵システム用に設計された、精密に設計された熱管理コンポーネントです。当社は、優れた熱分布を実現する複雑なフローネットワークを備えた打ち抜きろう付けプレートと、円筒セル形状に最適化されたサーペンタインチューブ設計の 2 つの実績のあるテクノロジーを提供します。どちらの構成も、優れた冷却効率、構造的耐久性、および漏れのない完全性を実現します。完全なカスタマイズ機能と迅速な CFD シミュレーション サポートにより、当社は北米の OEM および Tier 1 サプライヤーに、バッテリーの安全性を強化し、サイクル寿命を延長し、あらゆる気候での航続距離を最大化する信頼性の高い、すぐに生産可能な熱ソリューションを提供します。
- スタンプされたチャンネル:複雑な流路が数秒で低コストで形成され、大量スケールに最適です。
- 漏れ防止構造:固体状態で密閉されているため、内部汚染がなく永続的でメンテナンスフリーの動作が可能です。
- カスタム構成可能:サイズ、ポートの位置、取り付けボス、表面処理をモジュールのレイアウトに合わせてカスタマイズできます。
- 迅速なサンプルターンアラウンド:機能的なプロトタイプは、同じ生産準備が整ったプロセスを使用して数週間で納品されます。
- 認定サポート:UL 1973 および UL 9540A への準拠を支援する完全な文書と材料トレーサビリティ。
| パラメータ | 打ち抜きろう付けタイプ | サーペンタインチューブタイプ |
|---|---|---|
| セルの互換性 | 角柱/ポーチ/ブレード | 円筒形(18650、2170、4680、4695) |
| 基材 | アルミニウム 3003 / 6061 | アルミニウム 3003 / 6061 |
| チャネル構成 | カスタム並列/直列ハイブリッド ネットワーク | 連続した蛇行ループ |
| 温度均一性 (最大-最小) | ≤ 2℃ | 3℃以下 |
| 破壊圧力定格 | 1.5MPa以上 | ≧1.2MPa |
| ヘリウムリーク率 | ≤ 1×10⁻⁷ Pa・m3/s (両方) | ≤ 1×10⁻⁷ Pa・m3/s (両方) |
| 腐食防止 | クロメートフリー不動態化+防止剤対応(両方) | クロメートフリー不動態化+防止剤対応(両方) |
| 表面仕上げ | 防食コーティング(オプション) | 防食コーティング(オプション) |
| 重量効率 | 0.8~1.2mmの厚さで最適化 | 従来のチューブ設計と比較して 15 ~ 20% 軽量 |
| カスタマイズ範囲 | フルジオメトリ、ポート位置、フィンパターン | チューブ径、ピッチ、配索経路 |

詳細な推奨事項については、次の情報を提供してください。
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セルの種類、寸法、モジュールごとの数量
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セルあたりの最大発熱量 (W/セル)
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公称冷却液流量と入口温度
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利用可能なパックスペース (3D モデルが好ましい)
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対象使用温度範囲
当社のエンジニアリングチームは、補完的なサービスを提供します。CFD熱シミュレーションツールを使用する前に、48 時間以内にプレートのサイズとチャネル構成を検証します。
当社のエンジニアリングソリューション(ソリューション)
✔スタンプろう付け - 優れた熱均一性:高品位アルミニウム合金 (3003/6063) と精密真空ろう付けを利用した当社のスタンピングプレートは、冷却剤の分配がセルのヒートマップに完全に一致することを保証するマルチパスフローネットワークを備えています。表面温度差を最小限に抑える≤2℃パック全体にわたってセルの不均衡を最小限に抑え、使用可能な容量を最大化します。ろう付け構造により優れた構造剛性が得られ、これらのプレートは耐荷重 CTP 用途に最適です。
✔サーペンタインチューブ – 軽量円筒セルの最適化:円筒形 (18650、2170、4680) 専用に設計された当社の蛇行チューブは、精密 CNC 曲げとオービタル溶接を使用して製造されています。正弦波配線により各セル列との面接触が最大化され、熱伝導性ギャップフィラーが線接触界面を橋渡しして熱抵抗を最大で低減します。40%。以下の圧力降下で18kPa、これらのチューブは寄生ポンプのエネルギー損失を最小限に抑えます。
✔妥協のない漏れ保護:すべてのプレートは、次の感度で 100% ヘリウム リーク検出を受けます。1×10⁻⁷ Pa・m3/秒– 一般的な業界要件よりも 10 倍厳しい。当社独自の表面不動態化プロセスと冷却剤添加剤の適合性試験を組み合わせることで、攻撃的なグリコール配合物であっても、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する長期的な耐性を確保します。
✔本番環境に対応したカスタマイズ:プロトタイピングから大量生産 (年間 500,000 個以上の生産が可能) まで、当社はお客様の製品ライフサイクル全体をサポートします。当社の社内ツーリング、スタンピング、ろう付け、溶接、および組立能力により、完全なプロセス制御と市場投入までの時間の短縮が保証されます。
絶対に。それが私たちのワンストップサービスの核心です。熱負荷、空間エンベロープ、目標の熱パフォーマンスを共有します。当社のエンジニアは初期の流路設計を提案し、お客様の承認を得るため CFD シミュレーションを実行してから、プロトタイプに移行します。アイデアから量産までをご案内します。
プロトタイプおよびNPI(新製品導入)段階の固定MOQはありません。量産の場合は、ご希望の数量に合わせて柔軟に対応させていただきます。世界中の顧客にサービスを提供する工場として、当社は小規模な試運転から年間数百万個に至るまで、あらゆるものを快適に処理します。
品質は最初から組み込まれています。当社では、高信頼性の接合に真空ろう付けを使用し、ヘリウム質量分析計ですべてのプレートを 100% テストし、1*10⁻⁹ Pa・m3/s よりも厳しいリーク率を達成しています。さらに、お客様の耐久性要件に従って検証された量産前サンプルに対して圧力サイクル試験と熱衝撃試験を実施します。
はい。当社の製造は ISO 9001 および IATF 16949 の認証を受けています。当社の材料とコンポーネントは、製品の要求に応じて RoHS、REACH、および UL 規格に準拠しています。また、詳細な設計および材料ドキュメントを提供することで、最終的なシステムレベルの UL 9540A または UN 38.3 認証を通じてお客様をサポートする経験もあります。
私たちは自分たちの仕事ぶりを支持します。当社の標準製品保証は、指定されたパラメータ内で適切に動作した場合に 5 年間です。まれに問題が発生した場合、当社のエンジニアリング チームは根本原因を分析し、直ちに問題の解決に努めます。継続的な生産については、各バッチに関連付けられた完全なトレーサビリティ記録を維持します。
