|
| MOQ: | 100 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 木製パレット |
| 配達期間: | 30日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 100個/日 |
当社の耐食性 CNC 機械加工液体コールド プレートは、高度な電気自動車およびエネルギー貯蔵バッテリー システム向けに精密設計された高性能の熱管理ソリューションです。高度な CNC 加工技術を利用しているため、スタンピング ツールへの投資が不要となり、ラピッド プロトタイピング、コンセプトの検証、柔軟な製造に最適です。
プレミアムグレードのアルミニウムから作られたこのプレートのコアは、高精度の多軸 CNC 機械加工によって正確に彫刻されています。このプロセスにより、優れた寸法精度を備えた複雑で最適化された内部フロー チャネルの作成が可能になります。機械加工後、プレートには耐食性を高めるための厳密な表面処理が施され、アセンブリは堅牢な溶接またはろう付け技術を使用して密封されます。各ユニットは漏れ試験や圧力試験などの厳格な品質検証を受けており、厳しい熱条件や圧力条件において信頼性の高い性能を保証します。
| アイテム | 仕様 | 素材・価値 |
|---|---|---|
| 1 | 基材 | 6061 / 6063 アルミニウム |
| 2 | クーラント | 50/50 水とグリコールの混合物 |
| 3 | コアプロセス | CNC加工&溶接/ロウ付け |
| 4 | 表面処理 | アルマイト・化成皮膜 |
この CNC 加工された液体冷却プレートは、高い柔軟性と精度を必要とする多用途の熱管理アプリケーション向けに設計されています。その主な用途は次のとおりです。
バッテリーパックの熱管理:電気自動車 (EV) およびバッテリー エネルギー貯蔵システム (ESS) アプリケーションの角柱セル構成と円筒セル構成の両方に、高精度でカスタマイズ可能な冷却ソリューションを提供します。バッテリーの性能と寿命にとって重要な均一な熱分布を保証します。
ラピッドプロトタイピングと工具不要のコスト:CNC 加工により、スタンピング金型のような高コストとリードタイムを必要とせずに、複雑なチャネル形状を迅速かつ柔軟に製造できます。これは、コンセプトの検証、少量生産、および頻繁な反復が必要な設計に最適です。
高精度で複雑な形状:CNC プロセスにより、比類のない設計の自由度が可能になり、スタンピングでは実現が困難または不可能な洗練された流路、マルチレベルのチャネル、正確なインターフェース機能の作成が可能になり、特定のレイアウトの熱性能が最適化されます。
優れた耐食性:機械加工されたアルミニウムの表面は、陽極酸化処理や化成コーティングなどの耐久性のある保護仕上げで処理されており、クーラントや過酷な環境条件による腐食に対して優れた耐性を備えているため、製品の寿命が延びます。
多様な細胞タイプに対応した設計の柔軟性:さまざまなセル形式に簡単に適応できます。冷却面、チャネルパターン、および取り付け機能は、大型角形セル (例: 280Ah) と円筒形セルアレイ (例: 21700、4680) の隙間ギャップの両方の接触面に適合するように精密に機械加工できます。
優れた表面平坦性と熱接触:CNC 加工により、優れた表面平坦性が保証されます。これは、バッテリーセルとの最適な熱インターフェース接触を実現し、熱抵抗を最小限に抑え、熱伝達効率を最大化するために重要です。
当社の CNC 加工液冷プレートは、設計の複雑さ、市場投入までのスピード、適応性が重要となる研究開発プロジェクト、パイロット生産、およびアプリケーションに最適なソリューションです。当社は、CAD 設計や熱シミュレーションから機能プロトタイプや生産部品の納品まで、専門的なサポートを提供します。
Q: プロトタイピング用の CNC 機械加工熱コンポーネントを専門としていますか?
A: はい、CNC 加工は当社の中核能力の 1 つです。当社は高精度、低容量から中容量の液体冷却プレートの製造に特化しており、工具投資を必要とせずにプロトタイピング、コンセプトの検証、初期生産に迅速な対応と優れた柔軟性を提供します。
Q: CNC 機械加工部品の標準的な支払い条件は何ですか?
A: プロトタイプおよび小ロットの CNC 注文の場合、当社の標準条件は注文時に 100% 支払うことです。大規模な生産指向の CNC 実行の場合、50% のデポジットと出荷前に 50% を提供できます。
Q: 新しい CNC 加工された冷却プレートのプロトタイプの標準的なリードタイムはどれくらいですか?
A: ツールが不足しているため、リードタイムは非常に競争力があります。通常、3D 設計の完成後 2 ～ 3 週間以内に最初の製品のプロトタイプを提供できるため、迅速な反復と検証が可能になります。
Q: 同じ設計ファイルから角柱型と円筒型の両方のセル パックの冷却プレートを加工できますか?
A: もちろんです。 CNC 加工の柔軟性により、ベース設計を簡単に適合させることができます。すべて 3D CAD データから、角柱セル用の平らな冷却面を備えたプレートを作成したり、円筒セル アレイ用のコンタクト フィン/ポストを備えた複雑なパターンを機械加工したりできます。
Q: 防食表面処理を施したサンプルを提供できますか?
A: 確かに。当社は、機能テストおよび環境テスト用に、完全に機械加工、組み立て、指定の防食コーティング (陽極酸化など) で仕上げたプロトタイプ サンプルを納品できます。
Q: CNC 機械加工部品の最小注文数量 (MOQ) はありますか?
A: CNC 加工の場合、MOQ は非常に低く、多くの場合 1 ～ 2 個程度なので、プロトタイピングに最適です。当社は、ワンオフのプロトタイプとブリッジの量産の両方に対応する完全な設備を備えています。
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| MOQ: | 100 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 木製パレット |
| 配達期間: | 30日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 100個/日 |
当社の耐食性 CNC 機械加工液体コールド プレートは、高度な電気自動車およびエネルギー貯蔵バッテリー システム向けに精密設計された高性能の熱管理ソリューションです。高度な CNC 加工技術を利用しているため、スタンピング ツールへの投資が不要となり、ラピッド プロトタイピング、コンセプトの検証、柔軟な製造に最適です。
プレミアムグレードのアルミニウムから作られたこのプレートのコアは、高精度の多軸 CNC 機械加工によって正確に彫刻されています。このプロセスにより、優れた寸法精度を備えた複雑で最適化された内部フロー チャネルの作成が可能になります。機械加工後、プレートには耐食性を高めるための厳密な表面処理が施され、アセンブリは堅牢な溶接またはろう付け技術を使用して密封されます。各ユニットは漏れ試験や圧力試験などの厳格な品質検証を受けており、厳しい熱条件や圧力条件において信頼性の高い性能を保証します。
| アイテム | 仕様 | 素材・価値 |
|---|---|---|
| 1 | 基材 | 6061 / 6063 アルミニウム |
| 2 | クーラント | 50/50 水とグリコールの混合物 |
| 3 | コアプロセス | CNC加工&溶接/ロウ付け |
| 4 | 表面処理 | アルマイト・化成皮膜 |
この CNC 加工された液体冷却プレートは、高い柔軟性と精度を必要とする多用途の熱管理アプリケーション向けに設計されています。その主な用途は次のとおりです。
バッテリーパックの熱管理:電気自動車 (EV) およびバッテリー エネルギー貯蔵システム (ESS) アプリケーションの角柱セル構成と円筒セル構成の両方に、高精度でカスタマイズ可能な冷却ソリューションを提供します。バッテリーの性能と寿命にとって重要な均一な熱分布を保証します。
ラピッドプロトタイピングと工具不要のコスト:CNC 加工により、スタンピング金型のような高コストとリードタイムを必要とせずに、複雑なチャネル形状を迅速かつ柔軟に製造できます。これは、コンセプトの検証、少量生産、および頻繁な反復が必要な設計に最適です。
高精度で複雑な形状:CNC プロセスにより、比類のない設計の自由度が可能になり、スタンピングでは実現が困難または不可能な洗練された流路、マルチレベルのチャネル、正確なインターフェース機能の作成が可能になり、特定のレイアウトの熱性能が最適化されます。
優れた耐食性:機械加工されたアルミニウムの表面は、陽極酸化処理や化成コーティングなどの耐久性のある保護仕上げで処理されており、クーラントや過酷な環境条件による腐食に対して優れた耐性を備えているため、製品の寿命が延びます。
多様な細胞タイプに対応した設計の柔軟性:さまざまなセル形式に簡単に適応できます。冷却面、チャネルパターン、および取り付け機能は、大型角形セル (例: 280Ah) と円筒形セルアレイ (例: 21700、4680) の隙間ギャップの両方の接触面に適合するように精密に機械加工できます。
優れた表面平坦性と熱接触:CNC 加工により、優れた表面平坦性が保証されます。これは、バッテリーセルとの最適な熱インターフェース接触を実現し、熱抵抗を最小限に抑え、熱伝達効率を最大化するために重要です。
当社の CNC 加工液冷プレートは、設計の複雑さ、市場投入までのスピード、適応性が重要となる研究開発プロジェクト、パイロット生産、およびアプリケーションに最適なソリューションです。当社は、CAD 設計や熱シミュレーションから機能プロトタイプや生産部品の納品まで、専門的なサポートを提供します。
Q: プロトタイピング用の CNC 機械加工熱コンポーネントを専門としていますか?
A: はい、CNC 加工は当社の中核能力の 1 つです。当社は高精度、低容量から中容量の液体冷却プレートの製造に特化しており、工具投資を必要とせずにプロトタイピング、コンセプトの検証、初期生産に迅速な対応と優れた柔軟性を提供します。
Q: CNC 機械加工部品の標準的な支払い条件は何ですか?
A: プロトタイプおよび小ロットの CNC 注文の場合、当社の標準条件は注文時に 100% 支払うことです。大規模な生産指向の CNC 実行の場合、50% のデポジットと出荷前に 50% を提供できます。
Q: 新しい CNC 加工された冷却プレートのプロトタイプの標準的なリードタイムはどれくらいですか?
A: ツールが不足しているため、リードタイムは非常に競争力があります。通常、3D 設計の完成後 2 ～ 3 週間以内に最初の製品のプロトタイプを提供できるため、迅速な反復と検証が可能になります。
Q: 同じ設計ファイルから角柱型と円筒型の両方のセル パックの冷却プレートを加工できますか?
A: もちろんです。 CNC 加工の柔軟性により、ベース設計を簡単に適合させることができます。すべて 3D CAD データから、角柱セル用の平らな冷却面を備えたプレートを作成したり、円筒セル アレイ用のコンタクト フィン/ポストを備えた複雑なパターンを機械加工したりできます。
Q: 防食表面処理を施したサンプルを提供できますか?
A: 確かに。当社は、機能テストおよび環境テスト用に、完全に機械加工、組み立て、指定の防食コーティング (陽極酸化など) で仕上げたプロトタイプ サンプルを納品できます。
Q: CNC 機械加工部品の最小注文数量 (MOQ) はありますか?
A: CNC 加工の場合、MOQ は非常に低く、多くの場合 1 ～ 2 個程度なので、プロトタイピングに最適です。当社は、ワンオフのプロトタイプとブリッジの量産の両方に対応する完全な設備を備えています。
