| MOQ: | 10 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 木製パレット |
| 配達期間: | 30日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1000個/日 |
当社のカスタム粉体塗装アルミニウム液冷ボックスは、電気自動車のバッテリー モジュール アセンブリ向けに設計された高信頼性の熱管理ソリューションです。精密スタンピングと独自のエポキシ粉体塗装を組み合わせた信頼性の高い製造プロセスを活用し、大量生産向けの耐久性、電気絶縁性、耐腐食性のエンクロージャを提供します。
この冷却ボックスの本体は高級アルミニウムで製造されており、当社が確立した精密スタンピング工具を使用して成形され、構造ハウジングと一体化された流路を効率的に作成します。組み立てと封止後、各ユニットには特殊な静電粉体塗装プロセスが施され、続いて熱硬化が行われます。重要なことは、完成したユニットの 100% が厳格な高電圧耐性テストを受けることです。この実証済みのプロセスにより、新たな工具への投資が不要となり、大規模生産におけるコスト効率の高いソリューションとなります。各ユニットは、漏れ防止の完全性と電気絶縁性能の両方について検証されています。
| アイテム | 仕様 | 素材・価値 |
|---|---|---|
| 1 | 基材 | 3003 / 4043 アルミニウム |
| 2 | クーラント | エチレン・プロピレングリコール溶液 |
| 3 | コアプロセス | スタンピング、溶接・ロウ付け、粉体塗装 |
| 4 | 耐電圧 | ≥ 2.5 kV AC (100% テスト済み) |
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この粉体塗装された液体冷却ボックスは、最新の電気自動車バッテリー システム用の堅牢な熱および構造コンポーネントとして設計されています。その主な用途は次のとおりです。
角形セルバッテリーモジュール用の統合冷却:大型角形セルを使用するバッテリーモジュールの構造下部ハウジングとアクティブ冷却要素の両方として機能します。機械的サポートと電気的絶縁を提供しながら、セルベースに直接冷却を提供します。
認定された高電圧絶縁:すべての冷却ボックスは最低 2.5 kV AC に耐えられるよう 100% テストされており、検証済みの厚い誘電体バリアを備えています。これは、車両シャーシへの漏電や短絡を防止し、パックレベルの安全性を確保するために重要です。
優れた耐食性と耐薬品性:熱硬化エポキシ粉体塗装は、冷却剤、道路塩、自動車の過酷な環境による腐食に対して非常に耐性のある強靭な連続膜を形成し、長期的な信頼性を保証します。
費用対効果の高い大量生産:既存のスタンピング金型を利用することで、迅速な生産開始と優れた規模の経済が可能になり、顧客の工具コストが削減され、大量注文の場合のユニットあたりの価格が最小限に抑えられます。
堅牢な密閉型エンクロージャ設計:この設計では、冷却機能を構造ボックスに統合し、バッテリーセルの保護ハウジングを提供します。製造プロセスにより、堅牢で漏れのない縫い目と接合が保証されます。
モジュール統合用にカスタマイズ可能:実績のあるスタンピングツールをベースにしながら、特定のモジュール設計やOEM要件に合わせて、ボックス全体の寸法(制限内)、ポートとコネクタの位置、取り付けフランジの詳細、コーティングの色のカスタマイズを提供します。
当社の粉体塗装アルミニウム液冷ボックスは、電気的安全性、腐食保護、構造的完全性、製造コストが最重要視される角形セルベースのEVバッテリーモジュールの大量生産に最適な統合ソリューションです。製造可能性を考慮した設計から量産納品までの完全なサポートを提供します。
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| MOQ: | 10 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準梱包: | 木製パレット |
| 配達期間: | 30日 |
| 支払方法: | T/T |
| 供給能力: | 1000個/日 |
当社のカスタム粉体塗装アルミニウム液冷ボックスは、電気自動車のバッテリー モジュール アセンブリ向けに設計された高信頼性の熱管理ソリューションです。精密スタンピングと独自のエポキシ粉体塗装を組み合わせた信頼性の高い製造プロセスを活用し、大量生産向けの耐久性、電気絶縁性、耐腐食性のエンクロージャを提供します。
この冷却ボックスの本体は高級アルミニウムで製造されており、当社が確立した精密スタンピング工具を使用して成形され、構造ハウジングと一体化された流路を効率的に作成します。組み立てと封止後、各ユニットには特殊な静電粉体塗装プロセスが施され、続いて熱硬化が行われます。重要なことは、完成したユニットの 100% が厳格な高電圧耐性テストを受けることです。この実証済みのプロセスにより、新たな工具への投資が不要となり、大規模生産におけるコスト効率の高いソリューションとなります。各ユニットは、漏れ防止の完全性と電気絶縁性能の両方について検証されています。
| アイテム | 仕様 | 素材・価値 |
|---|---|---|
| 1 | 基材 | 3003 / 4043 アルミニウム |
| 2 | クーラント | エチレン・プロピレングリコール溶液 |
| 3 | コアプロセス | スタンピング、溶接・ロウ付け、粉体塗装 |
| 4 | 耐電圧 | ≥ 2.5 kV AC (100% テスト済み) |
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この粉体塗装された液体冷却ボックスは、最新の電気自動車バッテリー システム用の堅牢な熱および構造コンポーネントとして設計されています。その主な用途は次のとおりです。
角形セルバッテリーモジュール用の統合冷却:大型角形セルを使用するバッテリーモジュールの構造下部ハウジングとアクティブ冷却要素の両方として機能します。機械的サポートと電気的絶縁を提供しながら、セルベースに直接冷却を提供します。
認定された高電圧絶縁:すべての冷却ボックスは最低 2.5 kV AC に耐えられるよう 100% テストされており、検証済みの厚い誘電体バリアを備えています。これは、車両シャーシへの漏電や短絡を防止し、パックレベルの安全性を確保するために重要です。
優れた耐食性と耐薬品性:熱硬化エポキシ粉体塗装は、冷却剤、道路塩、自動車の過酷な環境による腐食に対して非常に耐性のある強靭な連続膜を形成し、長期的な信頼性を保証します。
費用対効果の高い大量生産:既存のスタンピング金型を利用することで、迅速な生産開始と優れた規模の経済が可能になり、顧客の工具コストが削減され、大量注文の場合のユニットあたりの価格が最小限に抑えられます。
堅牢な密閉型エンクロージャ設計:この設計では、冷却機能を構造ボックスに統合し、バッテリーセルの保護ハウジングを提供します。製造プロセスにより、堅牢で漏れのない縫い目と接合が保証されます。
モジュール統合用にカスタマイズ可能:実績のあるスタンピングツールをベースにしながら、特定のモジュール設計やOEM要件に合わせて、ボックス全体の寸法(制限内)、ポートとコネクタの位置、取り付けフランジの詳細、コーティングの色のカスタマイズを提供します。
当社の粉体塗装アルミニウム液冷ボックスは、電気的安全性、腐食保護、構造的完全性、製造コストが最重要視される角形セルベースのEVバッテリーモジュールの大量生産に最適な統合ソリューションです。製造可能性を考慮した設計から量産納品までの完全なサポートを提供します。