エネルギー貯蔵バッテリーパック用の高性能カスタムアルミニウム液体冷却プレート

Trumony のカスタム液体冷却プレートは、高出力アプリケーションに優れた熱管理を提供します。バッテリー エネルギー貯蔵システム、電気自動車バッテリー パック、IGBT モジュール向けに設計された当社のアルミニウム コールド プレートは、高い熱伝導率と低圧力損失のフロー チャネルを組み合わせています。当社は工場直接のメーカーとして、共同設計、ラピッドプロトタイピングから量産、厳格なテストまで、真のワンストップサービスを提供します。すべてのプレートは、寸法、流路構成、表面メッキ、コネクタのタイプを完全にカスタマイズ可能で、特定の熱要件に最適に適合します。北米およびアジアの先進市場で実績のある信頼性を備えた当社の液体冷却ソリューションは、コンポーネントの寿命を延ばし、安定した動作温度を維持し、システム効率を最大化するのに役立ちます。

高密度エネルギー貯蔵システム、EV 走行用バッテリー、IGBT パワー モジュールでは、過剰な熱が性能と安全性の主な敵です。温度上昇が抑制されない場合:

• バッテリー寿命は大幅に低下します。10°C 上昇するとサイクル寿命が半減する可能性があります。
• セルを保護するため、充電速度と使用可能な容量が低下します。
• IGBT モジュールは熱暴走を起こし、インバーターやモーター ドライブに致命的な故障を引き起こします。
• システム全体は、ディレーティング、予期せぬダウンタイム、さらには火災の危険に直面します。

パッシブ空冷は、今日の電力密度にはもはや十分ではありません。電圧が上昇し、急速充電が標準になるにつれ、業界ではセル間の温度差を 2°C 未満に抑えることができる、効率的で信頼性の高いアクティブ冷却ソリューションが求められています。熱伝達能力が高い液体冷却が好まれる選択肢となっていますが、これはコールド プレートが用途に合わせて正確に設計されている場合に限られます。

当社は、お客様の仕様に合わせて構築された完全にカスタマイズされた液体冷却プレートを使用して、これらの熱の課題に正面から取り組みます。当社の社内エンジニアリング チームは、お客様と直接連携して、お客様のパック レイアウト、熱負荷、システム圧力要件に完全に一致するプレートを設計および製造します。バッテリーを均一に冷却するための蛇行流路が必要な場合でも、圧力損失を低減するための平行チャネル設計が必要な場合でも、または強力な IGBT ホットスポットのためのマイクロチャネル構造が必要な場合でも、当社は適切なソリューションを製造します。

弊社の特徴は、エンドツーエンドの能力です。アルミニウム原料の選択から CNC 加工、真空ろう付け、ヘリウム リーク テスト、最終表面処理に至るまで、すべてを 1 つの工場屋根の下で管理しています。このワンストップ サービスにより、リード タイムが大幅に短縮され、品質が保証され、お客様のターゲット市場に対応できる認証を取得した、競争力のある価格の液体冷却プレートを提供できるようになります。

1. バッテリーエネルギー貯蔵システム (BESS)
   家庭用 48V スタックから実用規模のコンテナ化ストレージまで、当社の液体冷却プレートはセル温度を理想的な 20 ～ 35°C の範囲内に維持します。高密度に実装された 52S または同様の高電圧モジュールでの熱暴走の伝播を防止し、北米およびアジアのグリッド ストレージ市場における長いサイクル寿命と安全性コンプライアンスを保証します。
2. 電気自動車のバッテリーパック
   乗用車の EV パック、商用車のバッテリー、二輪車/三輪車の交換可能パック向けに設計されています。当社のプレートは、リチウムイオン セルの高速充電に必要な冷却を提供し、セル間の温度差を 2°C 未満に維持して、航続距離、電力、および 8 年間の保証を保証します。
3. IGBT およびパワーモジュールの冷却
   トラクションインバーター、産業用モータードライブ、風力タービンコンバーター、UPS システム用。当社のコールド プレートは 100 W/cm² を超える集中熱流束を管理し、コンパクトな IGBT スタックをディレーティングなしで確実に動作させることができます。
4. その他の高熱流束エレクトロニクス
   正確な温度制御が重要なサーバー CPU/GPU 液冷、レーザー ダイオード アレイ、医療画像機器。

液体冷却プレートは、単純だが非常に効果的な原理で動作します。冷却液、通常は水とグリコールの混合物が、アルミニウム プレートに直接機械加工された内部チャネル ネットワークを通って循環します。流体がこれらのチャネルを通過する際、プレートの表面に取り付けられた熱源 (バッテリーセル、IGBT ベースプレート、DC-DC コンバーターなど) から伝導された熱を吸収します。加熱された流体はその後、外部の熱交換器 (ラジエーターまたはチラー) にポンプで送り出され、そこで熱が周囲環境に放出されます。冷却された流体は、閉ループ内のコールド プレートに再循環して戻ります。空冷とは異なり、液体の熱容量と密度が大幅に高いため、より小さな設置面積でより低い音響ノイズレベルでより多くの熱を除去できます。 Trumony の最適化された内部チャネル形状は、サーペンタイン、パラレル、ピンフィンのいずれであっても、熱伝達効率と圧力損失のバランスをとるために数値流体力学 (CFD) を使用して設計されており、ポンプ システムが必要以上に作動しないようにします。

適切な水冷プレートを選択することは、システムのパフォーマンスにとって重要です。当社のエンジニアと協力して、次の要素を考慮してください。

1. 熱負荷 (W): バッテリー パックまたは IGBT が生成する熱の総量を計算します。これにより、必要なプレートのサイズと冷却剤の流量が決まります。
2. 温度均一性のニーズ: バッテリーの場合、最も熱いセルと最も冷たいセルの間の最大許容温度差を指定します。それに合わせた流路設計を行います。
3. スペースと統合の制約: 3D モデルまたは寸法図面を共有します。当社の設計チームは、コールド プレートをお客様の利用可能な容積に入れ子にし、完璧な機械的フィットが得られるように入口/出口フィッティングを配置します。
4. 冷却システムのパラメータ: システムで利用可能なポンプ圧力と流量を教えてください。内部チャネル設計を最適化して圧力損失を低減し、ポンプのエネルギー消費を削減します。
5. 環境と互換性の要因: 冷却剤の化学的性質と動作環境に基づいて、表面処理 (耐食性のための無電解ニッケルめっき、電気絶縁のための硬質陽極酸化など) を選択します。
6. 数量と認証の必要性: 予測される年間数量と対象市場の認証を確認します。工場として、当社は最もコスト効率の高い製造方法をお客様に案内し、完全なコンプライアンスを保証します。

要件を送信してください。当社のワンストップ サービス チームは、CFD シミュレーション結果、3D 印刷可能なプロトタイプ サンプル、量産計画を含む詳細な提案を、すべて業界をリードするタイムライン内で返します。