高精度スタンピング CAB ろう付け液体冷却トレイ PU 発泡絶縁体ヘリウムリークテストバッテリー熱管理コールドプレート
| Process: | ロウ付け、スタンピング、反転加工 | Shape: | カスタマイズ |
| Warranty: | 1年 | surface treatment: | 陽極酸化する、粉のコーティング |
| Module: | 1P52S/1P48S | Coolant: | 水グリコール |
| High Light: | 高精度スタンピング CAB ろう付けコールド プレート、PU フォーム絶縁液体冷却トレイ、ヘリウム リーク テスト バッテリーの熱管理,PU Foam Insulation Liquid Cooling Tray,Helium Leak Test Battery Thermal Management |
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Trumony Aluminium の液体コールド プレートは、精密スタンピングの速度と再現性と、堅牢で漏れ防止のシーリング技術を組み合わせて、バッテリー パックにコスト効率の高い熱ソリューションを提供します。フロー チャネルは 3003 アルミニウム シートに直接打ち抜かれており、バッテリー モジュール冷却のための均一な平坦性と一貫したインターフェースを保証します。シーリングプロセスにはフラックスフリーのソリッドステートボンドが使用されており、ガスケットや溶接に関連したリークリスクが排除され、100% ヘリウムリークチェックによって検証されています。最大 2.4 メートルのカスタム サイズをサポートし、統合された取り付け機能を提供するこのコールド プレートは、パイロット ビルドから数ギガワット時の生産に移行する開発者にとって賢明な選択です。
- スタンプされたチャンネル:複雑な流路が数秒で低コストで形成され、大量スケールに最適です。
- 漏れ防止構造:固体状態で密閉されているため、内部汚染がなく永続的でメンテナンスフリーの動作が可能です。
- カスタム構成可能:サイズ、ポートの位置、取り付けボス、表面処理をモジュールのレイアウトに合わせてカスタマイズできます。
- 迅速なサンプルターンアラウンド:機能的なプロトタイプは、同じ生産準備が整ったプロセスを使用して数週間で納品されます。
- 認定サポート:UL 1973 および UL 9540A への準拠を支援する完全な文書と材料トレーサビリティ。
| アイテム | パラメータ/説明 |
|---|---|
| 主な材質 | 3003 / 3003MOD / 6061 アルミニウム合金 |
| トレイ成形工程 | 高精度順送金型プレス |
| 冷却プレート接合 | 真空ろう付け (CAB – 雰囲気制御ろう付け) |
| 構造アセンブリ | セルフピアスリベッティング (SPR) およびフロードリルネジ (オプション) |
| 絶縁と制振 | 独立気泡ポリウレタン (PU) 現場発泡 |
| 表面仕上げ | 静電粉体塗装(絶縁、RALオプション) |
| 侵入保護 | IP67 / IP6K9K (粉体塗装+発泡シール設計) |
| クーラントの適合性 | 水-グリコール、誘電性流体 |
| 冷却チャネルの完全性 | ヘリウム質量分析リークテスト、<1*10⁻⁷ mbar・L/s |
| 耐塩水噴霧性 | ≥1,500 時間 (ASTM B117 に準拠、パウダーコートあり) |
| 絶縁耐力 | DC3000V(コーティング+発泡複合絶縁) |
| カスタマイズ | コネクタ開口部、セルアレイ取り付け穴、傾斜排水 |
| コンプライアンス | UL 1973、UL 9540A、UN 38.3 テストプロファイルに準拠した設計 |

高精度スタンピング CAB ろう付け液体冷却トレイ PU 発泡絶縁体ヘリウムリークテストバッテリー熱管理コールドプレート
バッテリーセルからの熱はサーマルインターフェースマテリアルを通ってコールドプレートの平らな上面に伝わります。冷却剤は、精密にスタンプされ密閉された内部チャネルを循環し、熱エネルギーを吸収してシステムのチラーまたはラジエーターに運びます。密閉構造により、冷却剤がすべての電気要素から物理的に分離され、漏れのリスクが排除されます。
- 大量プログラムの場合、プレス構造により、熱性能を犠牲にすることなく最高のユニットエコノミクスが保証されます。
- 腐食環境や沿岸環境では、オプションの三価クロム化成皮膜を選択してください。
- モジュールの 3D モデルと熱要件を共有していただければ、当社のチームがわずか数週間でシミュレーションされた設計と量産準備が整ったプロトタイプを提供します。
寸法上の制約、放熱要件、および推奨されるコネクタの方向を指定します。 Trumony は 5 営業日以内にエンジニアリング提案書とプロトタイプのタイムラインを返信します。
絶対に。それが私たちのワンストップサービスの核心です。熱負荷、空間エンベロープ、目標の熱パフォーマンスを共有します。当社のエンジニアは初期の流路設計を提案し、お客様の承認を得るため CFD シミュレーションを実行してから、プロトタイプに移行します。アイデアから量産までをご案内します。
プロトタイプおよびNPI(新製品導入)段階の固定MOQはありません。量産の場合は、ご希望の数量に合わせて柔軟に対応させていただきます。世界中の顧客にサービスを提供する工場として、当社は小規模な試運転から年間数百万個に至るまで、あらゆるものを快適に処理します。
品質は最初から組み込まれています。当社では、高信頼性の接合に真空ろう付けを使用し、ヘリウム質量分析計ですべてのプレートを 100% テストし、1*10⁻⁹ Pa・m3/s よりも厳しいリーク率を達成しています。さらに、お客様の耐久性要件に従って検証された量産前サンプルに対して圧力サイクル試験と熱衝撃試験を実施します。
はい。当社の製造は ISO 9001 および IATF 16949 の認証を受けています。当社の材料とコンポーネントは、製品の要求に応じて RoHS、REACH、および UL 規格に準拠しています。また、詳細な設計および材料ドキュメントを提供することで、最終的なシステムレベルの UL 9540A または UN 38.3 認証を通じてお客様をサポートする経験もあります。
私たちは自分たちの仕事ぶりを支持します。当社の標準製品保証は、指定されたパラメータ内で適切に動作した場合に 5 年間です。まれに問題が発生した場合、当社のエンジニアリング チームは根本原因を分析し、直ちに問題の解決に努めます。継続的な生産については、各バッチに関連付けられた完全なトレーサビリティ記録を維持します。
