高効率の液体冷却プレート アルミニウム 電気自動車のバッテリーとデータセンターのための連続溶接水冷却プレート
| Process: | ロウ付け、スタンピング、反転加工 | Shape: | カスタマイズ |
| Warranty: | 1年 | surface treatment: | 陽極酸化する、粉のコーティング |
| Module: | 1p104s | Coolant: | 水グリコール |
| High Light: | カスタムアルミニウム液体コールドプレート,高効率の水冷却プレート,EV電池の液体冷たいプレート |
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ミッション・クリティカル・サーミカル・マネジメント用に設計された高性能液体冷板は高性能電子機器に 卓越した熱散を供給するために 先進的な真空溶接と連続溶接技術を使用します. IGBT モジュール,EV バッテリーパック,サーバー CPU,および 5G ベースステーションのために特別に設計されたこのアルミ冷却板は,表面接触を最大限に抑え,最小限の熱抵抗を保証します.エッジコンピューティングの過熱試作から大量生産までシームレスにスケールできる 軽量で漏れ防止の冷却ソリューションです
- スタンプされたチャンネル:低コストで数秒で形成された複雑な流れ経路は 大量のスケーリングに最適です
- 漏れ防止構造:固体状態で密閉され,内部汚染物質がなく,永久に,メンテナンスなしで動作します.
- カスタム設定可能:サイズ,ポート位置,マウントボス,および表面処理は モデルのレイアウトに合わせることができます.
- 迅速なサンプルターンアウト:機能的なプロトタイプが数週間で 生産可能なプロセスで作れます
- 認証サポート:UL 1973 と UL 9540A の準拠を助けるための完全なドキュメントと材料の追跡可能性
| ポイント | パラメーター/説明 |
|---|---|
| 主要資料 | 3003 / 3003MOD / 6061 アルミ合金 |
| トレイ 形成 プロセス | 高精度 進行型 切削 |
| 冷却プレートの結合 | バキュームブレージング (CAB 制御大気ブレージング) |
| 構造総会 | 自動穿孔リベット (SPR) & 流量ドリルスクリュー (オプション) |
| 隔熱とダッピング | 閉細胞ポリウレタン (PU) 内部発泡 |
| 表面塗装 | 静電粉末コーティング (隔熱,RALオプション) |
| 侵入防止 | IP67 / IP6K9K (粉末塗装 + 泡密封設計) |
| 冷却液との互換性 | 水-グリコール,電解液体 |
| 冷却チャネルの整合性 | ヘリウム質量スペクトロメトリー漏れ試験 <1*10−7 mbar·L/s |
| 塩噴霧耐性 | ≥1,500時間 (粉末塗装でASTM B117で) |
| 介電力強度 | 3000V DC (コーティング + 泡の組み合わせ断熱) |
| カスタマイズ | 接続孔,細胞配列の設置穴,傾斜ドレナージ |
| 準拠性 | UL 1973,UL 9540A,UN 38.3試験プロファイルに設計された |

この問題を解決するには 冷蔵板の注文を カスタム・エンジニアリングプロジェクトとして扱う必要があります
· モジュールに合わせる: エンジニアリングチームは,チャネルルーティング,ポート配置,マウント機能の最適化のために,3Dモジュールレイアウトと直接連携します.妥協もスペースの無駄もありません.
· 完全な認証サポート:各出荷には,完全な材料工場証明書,次元検査報告書,および個々のヘリウム漏洩試験記録が含まれます.このドキュメントパッケージは,あなたのUL 1973とUL 9540Aの提出を直接サポートします..
単一のプロトタイプでは1万台の生産回数と同じ精密スタンプとシールプロセスを使用します実験室で検証する熱力や機械性能は 容器に入っているものと同じです.
湿度が高い気候の設備では,冷たい表面の汗を軽減する統合された隔熱層と設計機能を提供しています.
電気自動車 (EV) とエネルギー貯蔵システム (ESS):プリズマ式/円筒型電池モジュールおよび搭載充電器 (OBC) の直接液体冷却熱伝播を防止し,4Cの急速充電を可能にします.
●データセンターと高性能コンピューティング (HPC): インテル Xeon,AMD EPYC,NVIDIA GPU アーキテクチャ向けに設計された冷却プレート.直接チップ (DTC) と浸泡冷却ループと互換性がある.
●医療・美容用レーザー:高均質な冷却プレートにより,ダイオードレーザースタックとIPLシステムからの安定した波長出力を確保します.
●再生可能エネルギーと鉄道輸送: 風力発電の変換機,柔軟な直流電流 IGBT スタック,高衝撃および振動負荷下で動作する牽引インバーターの熱管理.
私たちの液体冷却プレートは 結合熱伝達の原理で動作します活性成分によって生成される廃棄熱は,熱インターフェース材料 (TIM) を通して冷板のアルミ上板に伝わります.表面下では,精密に加工されたまたはスタンプされた内部フィンは,連続溶接によって結合され,熱境界層を中断し,冷却液を渦巻く流れ状態に押し込む.
1熱吸収:冷却液は制御された低温で入口プレニウムに入ります.
2渦巻き交換: 液体が蛇形またはピンフィンのチャネルをナビゲートするにつれて,高速混合ストライプは最大効率で連続した溶接金属壁から熱を吸収します.
3効率的な排気:加熱された液体はリモート熱交換器または冷却器 (CDU) に出出し,敏感な部品から熱負荷を散布します.この閉ループ循環は,環境への汚染物質の漏れをゼロに保ち,変動する負荷下で安定した動作温度を維持します.
絶対です.私たちのワンストップサービスの核心です. 熱負荷,スペースエンベロープ,目標熱性能を共有します.あなたの承認のためにCFDシミュレーションを実行アイデアから量産まで 指導します
プロトタイプやNPI (New Product Introduction) 段階の固定MOQはありません. 大量生産のために,私たちはあなたのボリュームで柔軟に働きます.年間数百万個まで 快適に処理しています.
品質は最初から組み込まれています.私たちは高完全性ジョイントのために真空溶接を使用し,ヘリウム質量スペクトロメーターで各プレートを100%テストし,1*10−9 Pa·m3/sより緊密な漏れ率を達成します.さらに耐久性基準に準拠した試料で 圧力サイクルと熱ショックテストを行います
はい.私たちの製造はISO 9001とIATF16949に認定されています. 私たちの材料とコンポーネントは,あなたの製品が必要とする RoHS,REACH,UL規格に準拠しています.我々は,最終的なシステムレベルUL 9540AまたはUN 38を通じて顧客を支援する経験があります.3 詳細な設計と材料のドキュメントを提供することによって認証.
標準的な製品保証は 5年です 指定されたパラメータ内で適切に動作します私たちのエンジニアチームは原因分析を提供し,すぐに解決するために働きます.継続的な生産のために,我々は各バッチに結び付けられた完全な追跡記録を維持します.
