漏れ防止液体コールドプレート - 熱暴走を防ぐための均一な冷却

このプレス加工された液体コールド プレートは、次世代バッテリー システムの熱的課題に対処するために特別に設計されています。 3003 アルミニウム合金から製造され、連続雰囲気制御ろう付けによって密封されており、軽量パッケージで優れた放熱性、長期的なリーク完全性、および構造的耐久性を実現します。プレートの打ち抜きチャネル形状は、セル間の温度均一性を、リチウムイオン電池のサイクル寿命と安全性を最大化するための重要な閾値である±2℃以内に維持するように設計されています。水グリコール冷却剤と完全に互換性があり、長さ 2,500 mm までのカスタム設置面積で利用可能なこの冷却ソリューションは、コンパクトな EV モジュールからコンテナ化されたエネルギー貯蔵ラックまで拡張できます。すべてのユニットは出荷前に 100% ヘリウム質量分析計のリーク テストを受けており、北米の OEM およびシステム インテグレータへの欠陥ゼロの納入が保証されています。

• スタンプされたチャンネル:複雑な流路が数秒で低コストで形成され、大量スケールに最適です。
• 漏れ防止構造:固体状態で密閉されているため、内部汚染がなく永続的でメンテナンスフリーの動作が可能です。
• カスタム構成可能:サイズ、ポートの位置、取り付けボス、表面処理をモジュールのレイアウトに合わせてカスタマイズできます。
• 迅速なサンプルターンアラウンド:機能的なプロトタイプは、同じ生産準備が整ったプロセスを使用して数週間で納品されます。
• 認定サポート:UL 1973 および UL 9540A への準拠を支援する完全な文書と材料トレーサビリティ。

Trumony のコールド プレートは、パフォーマンスに手を抜くことなくサプライ チェーンの課題を解決できるように設計されています。

· スタンピングの速度: 順送金型がセットされると、プレートごとに数秒でチャネルが形成されます。これにより、毎月数千枚の同一の高品質プレートを出荷し、組立ラインを動かし続けることができます。
· 予測可能なコスト軌道: スタンピングは高速かつ低労働力のプロセスであるため、生産量が増えるにつれてユニットエコノミクスも自然に向上します。私たちは、透明性のある段階的な価格設定によってこの構造を実現します。
· 単一プロセスの検証: プロトタイプ サンプルに対しても、量産とまったく同じスタンピング ツールとシーリング方法を使用します。サンプルから収集した熱性能データは、すべての製造プレートが提供するものと同じです。
· スケーラブルなカスタマイズ: スタンピング金型に着手する前に、お客様と協力してチャネルの配線とポートの配置を最終決定します。ダイが認定されたら、生産実行のスケジュールを設定するだけでスケールアップできます。

• 液体冷却プレートは、バッテリーパック構造に直接組み込まれたコンパクトな熱交換器として機能します。

  サーマルインターフェイス: バッテリーセルは、サーマルインターフェイス素材を介して廃熱をコールドプレートの平らな接触面に伝達します。 3003 アルミニウムの高い熱伝導率は、この熱をチャネル壁に急速に伝導します。

  流体力学: 冷却剤は入口ポートを通って入り、スタンプされたチャネル ネットワークに分配されます。チャネルの形状は数値流体力学によって設計されており、目標流量 (プレートあたり通常 2 ～ 10 L/min) で制御された乱流を引き起こします。この乱流により、チャネル壁を断熱する熱境界層が破壊され、熱伝達効率が劇的に向上します。

  熱の除去: 冷却剤が蛇行または平行なチャネル マトリックスを通って流れるとき、冷却剤は熱エネルギーを吸収し、高温で出口ポートから排出されます。加熱された流体は外部のラジエーター、チラー、または熱交換器に移動し、そこで熱エネルギーが周囲の空気に放散されてから、冷却された流体が再循環されます。

  構造的完全性: 打ち抜き加工された上部プレートと平らな底部プレートの間の連続的なろう付け接合により、自動車や据え置きの保管環境で遭遇するポンプ圧力、熱膨張応力、および振動負荷に耐えることができる圧力容器が形成されます。ガスケットや O リングでシールされたプレートとは異なり、時間の経過とともに劣化したり緩んだりするエラストマー要素はありません。