アルミニウム統合液体冷却板 カスタム ESS & EV バッテリー 熱冷却液体冷却板

当社の統合液体冷却プレートは、スタンピング、ろう付け、統合フローマニホールド設計を組み合わせたオールインワンの熱管理コンポーネントです。この液体冷却プレートは、入口/出口ポート、流路、放熱基板を単一の密封ユニットに統合し、余分な接続パイプラインを排除し、パックアセンブリ全体の複雑さを軽減します。

この液体コールド プレートは、角柱、パウチ、ブレード、および一部の大きな円筒形セルと互換性があり、グリッド エネルギー貯蔵システム、商用 EV バッテリー パック、および高出力電力コンバータの冷却に広く導入されています。

すべての原材料には高熱伝導率のアルミニウム 3003 / 6061 が採用されており、熱伝導率と構造強度のバランスが取れており、ロングサイクルバッテリー動作に耐えます。

• 優れた温度安定性 最適化された一体型マニホールドバランス冷却剤配分、最大-最小温度差が≤2℃以内に制御され、バッテリーの局所的なホットスポットを防ぎ、リチウムセルのサイクル寿命を延長します。
• 超信頼性のハーメチックシール完全真空ろう付け一体構造、ヘリウムリークレートは ≤1*10⁻⁷ Pa・m3/s に達します。破裂圧力 ≥1.5 MPa、長期間の油圧循環および頻繁な冷熱ショックサイクル下でも安定しています。
• コンパクトな統合構造 内蔵流体ポートと統合流量分配チャネルにより、組み立て部品が減り、バッテリーパック全体の重量が軽減され、設置スペースが小さくなります。板厚は軽量化の要望に応じて0.8～1.2mmまで調整可能。
• 完全にカスタマイズ可能なフロー チャネル レイアウト 並列、直列、ハイブリッド フロー ネットワークが利用可能。お客様のバッテリーモジュールCFDシミュレーションデータに基づいて、チャネル幅、間隔、マニホールドの位置、フィンパターンを調整します。
• 長期的な耐腐食性能 標準的なクロム酸フリーの不動態化処理。主流のすべての水-グリコール冷却剤と互換性があります。高湿度または沿岸の作業環境向けの追加の防食コーティングをオプションで提供します。
• 厳格なゼロ欠陥品質管理 冷媒漏れのリスクを回避するために、すべての液体冷却プレートは出荷前に油圧テスト、ヘリウム漏れ検出、平面度検査を受けます。

当社では、すべてのコールド プレートの注文をカスタム エンジニアリング プロジェクトとして扱うことで、これらの問題を解決します。

· お客様のモジュールに合わせてカスタマイズ: 当社のエンジニアリング チームは、お客様の 3D モジュール レイアウトと直接連携して、チャネル ルーティング、ポートの配置、および取り付け機能を最適化します。一切の妥協も無駄なスペースもありません。
· 完全な認証サポート: すべての出荷には、完全な材料工場証明書、寸法検査レポート、および個別のヘリウム リーク テスト記録が含まれます。このドキュメント パッケージは、UL 1973 および UL 9540A の申請を直接サポートします。
· 初日からの一貫した製造: 当社では、10,000 個の生産実行と同じ精密なスタンピングおよびシーリング プロセスを 1 つのプロトタイプにも使用しています。ラボで検証した熱的および機械的性能が、コンテナ内で得られるものとなります。
· オプションの結露管理: 高湿度気候での設置向けに、統合された断熱層と、表面の冷たい発汗を軽減する設計機能を提供します。

· 電気自動車 (EV) およびエネルギー貯蔵システム (ESS): 角形/円筒形バッテリー モジュールおよび車載充電器 (OBC) を直接液体冷却し、熱伝播を防止し、4C 高速充電を可能にします。
· データ センターおよびハイ パフォーマンス コンピューティング (HPC): Intel Xeon、AMD EPYC、および NVIDIA GPU アーキテクチャ向けに設計されたコールド プレート。ダイレクト・トゥ・チップ (DTC) および浸漬冷却ループと互換性があります。
· 医療および美容レーザー: ダイオード レーザー スタックおよび IPL システムからの安定した波長出力を保証する高均一コールド プレート。
· 再生可能エネルギーと鉄道輸送: 風力発電コンバータ、フレキシブル DC 送電 IGBT スタック、過酷な衝撃や振動負荷の下で動作するトラクション インバータの熱管理。

当社の液体冷却プレートは共役熱伝達の原理に基づいて動作します。アクティブ コンポーネントによって生成された廃熱は、サーマル インターフェイス マテリアル (TIM) を通ってコールド プレートのアルミニウム トップ プレートに伝導します。表面の下では、連続ろう付けによって接合された、精密に機械加工または打ち抜かれた内部フィンが熱境界層を遮断し、冷却剤を乱流状態に強制します。

1. 熱吸収: 冷却剤は、制御された低温で入口プレナムに流入します。
2. 乱流交換: 流体が蛇行またはピンフィンチャネルを移動すると、高速混合ストリップが連続ろう付け金属壁から最大効率で加熱されます。
3. 効率的な排気: 加熱された流体は遠隔の熱交換器またはチラー (CDU) に出て、敏感なコンポーネントから熱負荷を放散します。この閉ループ循環により、環境への汚染物質の漏洩がゼロになり、負荷が変動しても安定した動作温度が維持されます。